裝配式模具又稱組合裝配式模板，是將小塊模板一塊一塊地拼裝在一起，靈活多變，能夠拼出各種規(guī)格、形狀。這不同于整體式模板，整模的模板比較大，很多地方都用模版形狀固定，不能隨意變換。裝配式鋼模是建筑工程中常用的模具之一，主要是制作異形建筑物的模具，此類模板一般采用定制的方式，因此對自身質(zhì)量要求較高。那麼是什么因素影響裝配式鋼模具的質(zhì)量？
1、粘合劑質(zhì)量：主要表現(xiàn)在合成膠用膠粘劑的性能、各組份的配合及調(diào)膠工藝等方面。
裝配式模板
2、基材質(zhì)量：單板質(zhì)量，特別是表面狀況對異型模板膠合強(qiáng)度有很大影響，因此，單板旋切前應(yīng)充分重視各工序的準(zhǔn)備，做好木材軟化處理，控制好旋切條件，同時應(yīng)注意單板含水率與平整度。
3、陳化時間：陳化時間要適宜，應(yīng)能隨氣候的變化合理變化，要實現(xiàn)芯板的整體性，減少芯板的疊層、離縫，注意掌握膠壓條的壓條、降壓速度，尤其是板坯的含水率要高。
4、模板膠合力：成本高，膠層過厚，內(nèi)應(yīng)力增加，同時易透膠；膠量太小，不利于膠液浸潤，異型模板膠層不完整。
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